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固定式读码器对汽车部件进行全面跟踪

       小车职业必须 对每个电子器件来做出全方面的追综，另外，安全管理和商品控制起着不行或缺的影响。必须 这种有发展前景且加以有效地的可溯源性应对计划，以切实保障新的曾值部件的商品，或是还可以在某个生活周期公式内对商品来做出追综。


客户面临以下重要挑战：

- 准时安装/生产交接

- 流程灵活处理多种不同位置的代码

- 6 Sigma或99.997%的读取率目标

- 可扩展的系统容量 ~ 每个班次多达750个设备

- 使用生产商分销渠道实现了进一步的可溯源性

固定式扫描器在汽车行业应用.png

工业自动化读码器的主要优点

        固定式扫描器不仅能应对他们的大批量生产流程，还能在指定时间确保整个安装流程。为他们提供准时安装，而不浪费任何时间。

        提供许多灵活的特征，如自动变焦技术、C型接口镜头选项、不同的触发模式和自定义数据格式化。凭借专利的解码算法，实现了较高的读取率，完全满足6 Sigma或99.997%的读取率要求。一个扫描图像的解码时间可快至两毫秒。是一种独立式设备，其将解码、电源、通信和I/O功能封装在一个很小的外壳中；这使其能够扩展整个系统的容量。此外，固定式读码器也很容易直接集成到工厂网络，所提供的通信套件支持各种工业协议，这意味着读码器与工厂网络之间无需使用PC。这种通信套件允许在其整个供应链对元件进行全面的跟踪。


集成型解决办法计划满足了自己的全部可溯源性总体目标

       在打标站，操作员将凸轮轴装载到夹具上。在发出打印命令后，凸轮轴在标记头下面进行移动。然后，机器将在元件表面标记数据矩阵代码。标记后，外壳移动到固定式基于图像的代码读码器下面，在这里，读码器读取代码，并通过以太网将数据直接发送到服务器。


        你的主要是方向是体现最低标准的的性能并有效降低直接费用，这便用便用读码器变成 了已经。准确的收录还以保证在物料的一小部分生命图片周期怎么算内体现多方面的可产品追溯性。

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